6-axlig MIG MAG Svetsrobot intervall 1500 mm med svetsmaskin
Introduktion av JHY Mig svetsrobotar
* BR-1510-serien (räckvidd 1500 mm, max. nyttolast 10 kg) Inklusive:
BR-1510A, BR-1510A PLUS, BR-1510A DEX, BR-1510A PRO
* BR-1810-serien (räckvidd 1800 mm, max. nyttolast 10 kg) Inklusive:
BR-1810A, BR-1810A PLUS, BR-1810A DEX, BR-1810A PRO
* BR-2010-serien (räckvidd 2000 mm, max. nyttolast 10 kg) Inklusive:
BR-2010A, BR-2010A PLUS, BR-2010A DEX, BR-2010A PRO
Specifikation
Specifikation | |||||
Modell | BR-1510A BR-1810A BR-2010A | BR-1510A PLUS BR-1810A PLUS BR-2010A PLUS | BR-1510A DEX BR-1810A DEX BR-2010A DEX | BR-1510A PRO BR-1810A PRO BR-2010A PRO | |
Robotkropp | DRIVGJUTNINGSTEKNIK | ||||
Huvuddelar | BÄSTA VARUMÄRKEN I KINA | ||||
Svetsbrännare | ARCTEC 350A luftkylning med antikollision | TRM luftkylning med antikollision | ARCTEC 350A luftkylning med antikollision | TRM vattenkylning med antikollision | |
Svetsmaskin | MEGMEET Ehave CM 350 | MEGMEET Artsen CM 500 | Aotai MAG-350RL | MEGMEET Artsen PRO 500P | |
Kontroll skåp | JHY VARUMÄRKE, STÖDDER MAXIMALT 12 AXLAR TILLSAMMANS | ||||
Operativ system | LNC STYRSYSTEM / JHY STYRSYSTEM |
Svetsparametrar referens för mjukt stål och låglegerat stål | ||||||||
typ | tallrik | Tråd diameter | rotgap | svetsström | svetsspänning | svetshastighet | Avstånd kontaktspets-arbetsstycke | Gas flöde |
Typ I stumsvetsning | 0,8 | 0,8 | 0 | 60–70 | 16–16.5 | 8–10 | 10 | 10 |
1.0 | 0,8 | 0 | 75–85 | 17–17.5 | 8–10 | 10 | 10–15 | |
1.2 | 0,8 | 0 | 80–90 | 17–18 | 8–10 | 10 | 10–15 | |
1.6 | 0,8 | 0 | 95–105 | 18–19 | 7,5–8,5 | 10 | 10–15 | |
1.0 | 0~0,5 | 120–130 | 19–20 | 8,5–10 | 10 | 10–20 | ||
2.0 | 1,0, 1,2 | 0~0,5 | 110–120 | 19–19.5 | 7,5–8,5 | 10 | 10–15 | |
2.3 | 1,0, 1,2 | 0,5–1,0 | 120–130 | 19.5–20 | 7,5–8,5 | 10 | 10–15 | |
1.2 | 0,8–1,0 | 130–150 | 20–21 | 7,5–9 | 10 | 10–20 | ||
3.2 | 1,0, 1,2 | 1.0–1.2 | 140–150 | 20–21 | 7,5–8,5 | 10–15 | 10–15 | |
1.2 | 1,0–1,5 | 130–150 | 20–23 | 5–6,5 | 10–15 | 10–20 | ||
4.5 | 1,0, 1,2 | 1.0–1.2 | 170–185 | 22–23 | 7,5–8,5 | 15 | 15 | |
1.2 | 1,0–1,5 | 150–180 | 21–23 | 5–6 | 10–15 | 10–20 | ||
6 | 1.2 | 1,2–1,5 | 230–260 | 24–26 | 7,5–8,5 | 15 | 15–20 | |
1,2–1,5 | 200–230 | 24–25 | 5–6 | 10–15 | 10–20 | |||
8 | 1.2 | 0~1.2 | 300–350 | 30–35 | 5–6,5 | 15–20 | 10–20 | |
1.6 | 0~0,8 | 380–420 | 37–38 | 6,5–8 | 15–20 | 10–20 | ||
9 | 1.2 | 1,2–1,5 | 320–340 | 32–34 | 7,5–8 | 15 | 15–20 | |
12 | 1.6 | 0~1.2 | 420–480 | 38–41 | 8–10 | 20–25 | 10–20 |
Notera:
1. MIG-svetsning använder inert gas, huvudsakligen för svetsning av aluminium och dess legeringar, koppar och dess legeringar, titan och dess legeringar, samt rostfritt stål och värmebeständigt stål.MAG-svetsning och CO2-gasskyddad svetsning används huvudsakligen för svetsning av kolstål och låglegerat höghållfast stål.
2. Ovanstående innehåll är endast för referens, och det är bäst att erhålla de optimala svetsprocessparametrarna genom experimentell verifiering.Ovanstående tråddiametrar är baserade på faktiska modeller.